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超高温石墨化炉

超高温石墨化炉

  • 所属分类:超高温石墨化炉
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-03-12 18:23:53
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

高温石墨化炉产品介绍及用途:

高温石墨化炉一种真空石墨化炉,主要应用聚酰亚胺膜(PI膜)石墨化、石墨烯膜石墨化,使之成为高导热石墨膜。高温石墨化炉也可应用于负极材料、碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化,还可应用于工业陶瓷,粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

弗拉德生产的超高温石墨化炉*高连续运行温度可达3100℃(以保温1小时为准),是目前工业量产石墨化炉领域内实现连续运行达到的*高温度,甚至超过绝大部分小型实验炉。

3100℃的连续运行超高温可以使产品*高限度实现石墨化度,大幅提高产品的导热性能,大幅提高良品率。

真空石墨化炉特点

1.*高设计温度:3100℃,常用温度 3050℃;

2.工作气氛:真空置换 Ar2、N2 保护(微正压);

3.温度测量:远红外线光学测温测温范围 000~3200℃;测温精度:0.3%;

4.根据连续高温炉专用炉膛结构及性能设计,有效的利用炉膛温度、温度均匀,达到同类产品性能的 1.5倍;

5.du家设计炉体防爆阀、安全阀、卸压阀,安全可靠;

6.感应器采用高性能浇筑工艺,有效提高炉膛感应器的寿命及保温性能大幅提高;

7.把传统石墨化的易损件石墨毡去掉大幅降低使用易损件,保温材料充分利用,降低生产成本;

8.为了实现3050℃的超高温长期稳定运行,其线圈结构和浇筑都采用了弗拉德独有的核心专利技术。

炉温均匀性:

超高温石墨化炉设备采用中频电源感应加热,效率高,独特的炉膛设计,大大提高了炉温均匀性。极限升温速度:100℃/分钟(空炉,视高温区容积和炉膛结构而定),炉温均匀性度±10℃,程序控制和手动控制;温控精度±1℃。

3000度高温石墨化炉设备自动化程度高:

1.温度全自动控制,可长期工作在2600—3050℃,温度均匀,设备运行故障率低,设备材料PLC与进口智能数显温控仪对接控制,系统可按给定升温曲线升温或调用之前工艺曲线,可储存二十条共400段不同的工艺加热曲线,品质一致性好。

2.电气部分,触摸屏直观显示参数数据,水电气全自动保护装置,操作简便明了。

3.按照升温时间和工艺要求,可单台电源柜配置多台炉体,分别对单台炉体实现升温和降温分开完成,大大提高生产效率。炉体可任意自动切换操作方便。

4.采用间歇工作方式,可即开即停,既适合小批量多品种生产(如2个炉体可生产几个品种,同一个炉体今天干这个品种,明天又可干其他品种),又可以大批量生产。


高温石墨化炉主要技术参数及配置:

高温石墨化炉主要技术参数及配置


成套设备示意图:


3100度石墨化炉成套设备示意图


超高温石墨化炉

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